ट्रिपल लैमिनेटेड ग्लास

ट्रिपल लेमिनेटेड ग्लास ग्लास की तीन परतों और पीवीबी फिल्म की दो परतों से बना होता है। पीवीबी (पॉलीथीन ग्लाइकोल) में जलवायु परिवर्तन के प्रति उत्कृष्ट लचीलापन, कठोरता और प्रतिरोध है। यह उपयोग के दौरान कोई हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं करता है और 90% से अधिक यूवी विकिरण को अवशोषित कर सकता है। इसलिए, थ्री-लेयर लैमिनेटेड ग्लास एक आदर्श विभाजन सामग्री है जो इनडोर और आउटडोर स्थानों के बीच प्रकाश, ध्वनि तरंगों और हवा और कोहरे के प्रसार को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

ट्रिपल लैमिएंटेड ग्लास प्रभावी रूप से काला धब्बा कर सकता है क्योंकि इसकी बहु-परत संरचना, सैंडविच परत और एक वायु परत जोड़ी गई है। यह ध्वनि के संचरण और परावर्तन को काफी कम कर सकता है। ट्रिपल संरचना में सामान्य सिंगल लेयर या डबल लेयर ग्लास की तुलना में बहुत बेहतर ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है।

• थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन:ट्रिपल लेमिनेटेड ग्लास में अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, जो बाहरी गर्मी के हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, स्थिर इनडोर बनाए रख सकता है।
• सनस्क्रीन फ़ंक्शन:इन्सुलेशन के अलावा, तीन-परत वाला लेमिनेटेड ग्लास पराबैंगनी किरणों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, सनस्क्रीन फ़ंक्शन प्रदान करता है और इनडोर वस्तुओं को सीधे सूर्य की रोशनी से होने वाले नुकसान से बचाता है।
• संक्षारण प्रतिरोध:तीन परत वाले लेमिनेटेड ग्लास में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो विभिन्न रसायनों के क्षरण का विरोध कर सकता है और दीर्घकालिक सुंदरता और स्थायित्व बनाए रख सकता है।

ट्रिपल लेमिनेटेड ग्लास का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

• पर्दे की दीवारें और कांच की पसलियाँ
• डेक और फर्श
• चोरी-रोधी दरवाजे और खिड़कियाँ
• एक्वेरियम और स्विमिंग पूल
• सीढ़ियाँ

• उत्पाद पारदर्शिता और प्रकाश संप्रेषण उच्च गुणवत्ता वाले लेमिनेटेड ग्लास में उच्च पारदर्शिता होनी चाहिए और उत्कृष्ट प्रकाश प्रभाव प्रदान करना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले मूल ग्लास का उपयोग करना सबसे बुनियादी स्थितियों में से एक है।
• कांच के दो टुकड़ों के बीच बुलबुले से बचने के लिए कांच के तापमान, समय, समतलता, अनुभवी तकनीशियनों और उच्च गुणवत्ता वाली मशीनों को नियंत्रित करें।
• अच्छे लेमिनेटेड ग्लास की सतह चिकनी और खरोंच रहित होती है। इसे प्राप्त करने के लिए, कटिंग और अनलोडिंग प्लेटफॉर्म की सफाई काफी हद तक कटिंग चरण में दोषों की संख्या और आकार निर्धारित करती है।
• इसके अलावा, पानी के निशान, डीगमिंग, किनारों पर गोंद की कमी और अन्य समस्याओं से बचना आवश्यक है, जिसके लिए समृद्ध अनुभव और उन्नत उपकरणों की आवश्यकता होती है। और कारखाने से निकलने वाले कांच के प्रत्येक टुकड़े की गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाना आवश्यक है।

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